按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界先进的装备、世界领先的工艺，实现世界先进的智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车……恒驰六款新车在上海、广州亮相的96小时后，跟随恒大集团董事局主席许家印的步伐，恒大汽车生产基地首次向外界揭开其神秘的面纱。

在上海恒大汽车生产基地内，记者看到，四大制造车间，分别配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线。

舒勒中国区总裁Omer Akyazici在现场介绍，这套舒勒的冲压装备，拥有MMS、智能自诊断系统， 是世界领先的全自动冲压生产线。

车身车间为世界先进的高端智能“黑灯工厂”，采用各生产线上的智能机器人协同工作，可轻松完成车身的焊接、定型等工序，并可实现24小时全自动作业。

发那科工程师田中澄告诉记者，“我们和德国库卡一起安装完成了五条车身生产线，并通过数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同。”

全自动涂装生产线可自动喷漆、涂胶，并引入恒制烘炉，可快速换色，实现快速、环保、定制化涂装。

“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”参观完四大车间后，许家印表示：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦。”

对此，分析人士表示，有了世界先进的智能制造基地，能确保产品品质，生产效率高、合格率高，进而确保成本大幅下降，提升其竞争力。

随着两大基地全线进入设备安装调试，恒驰量产已“箭在弦上”，其抢占全球新能源车市场之战一触即发。