“师傅，次氯酸钠是在这儿领取吗？”“是，您先登记一下，我去给您取，使用时请戴好胶皮手套，避免与皮肤直接接触……”

一早不到9点，首钢京唐能源与环境部海水淡化岗位职工孟芋舟和王伟超全副武装，在次氯酸钠领取处忙前忙后，按照头一天的预约登记，他们为9个部门的职工发放24桶消毒剂。这些消毒剂全部为首钢京唐自造，原材料是取之不尽的海水。

“咱们就有制氯系统，消毒剂完全可以自给自足！”疫情发生后，能源与环境部的职工们第一时间有了这个主意，便紧急投入到生产准备工作中。

海水取水泵房内有13个流道，每个流道都设置了次氯酸钠投加点。在管道改造时，工作人员把13号流道加药管道的末端切断，重新连接了一个三通管和两个阀门，把次氯酸钠引出。

“为了满足不同容器的灌装，我们给管道装了两种规格不同的接头，细的为25升以下的小桶灌装，粗的用于1立方米左右的大罐灌装。”王伟超一边灌装一边说。

“疫情防控人人有责，咱们得顶上去！”为了克服制氯机组冬季运行的困难，海水淡化实习区域作业长唐智新和技术员季淑蕊扛起了设备调试的任务，每天都和运行人员泡在了车间，经常调试起来就是一天一夜。

几天后，他们终于找到了制氯系统冬季的最佳运行工况点，在保证制氯效果的情况下，达到了能耗最低、结垢速度最慢的效果。

与此同时，灌装桶的准备工作也在紧锣密鼓地进行着。“为了尽可能地降低成本，尽早实现灌装，我们动员所有职工从各单位紧急搜寻了使用后的旧桶。”岗位职工陈晓峰一边整理桶一边说。

一场大雪从天而降，考虑到运输困难可能会造成公司消毒剂紧缺的情况，能源与环境部干部职工更是加快了工作步伐。当天中午，200个耐酸性塑料桶快速地送达海水淡化取排水泵房，工人们加班加点挨个仔细清洗。同时，为方便职工们安全使用，季淑蕊和技术员们一起查资料，紧锣密鼓地制定《能源与环境部次氯酸钠消毒剂领用说明》。

几个小时后，200张清晰明了、美观大方的使用说明标签打印完毕，岗位职工立即着手将其粘贴在清洗一新的桶上，并连夜开启了制氯系统进行次氯酸钠的灌装。

晚上车间温度很低，大家伙儿依然干劲十足，热火朝天地忙着灌装。“能为抗击疫情做点实实在在的事情，我们很自豪！”孟芋舟信心满满，“一定会保质保量做好消毒液的生产、发放工作。”

工作人员额外要做的工作还有很多。电解海水时，除产生次氯酸钠外，还不可避免地产生钙镁沉淀物，电解槽必须随时进行酸洗，除去沉淀物。原本清洗周期为30天，但在海水温度极低的冬季周期大大缩短，一周就要清洗一次，酸洗时需要使用高浓度的酸性溶液，过程危险且复杂。工人们穿戴好抗酸碱的防腐服、手套、鞋和面罩，安全作业不敢有一丝马虎。

“终于不用为缺消毒剂发愁了！”前来领取次氯酸钠的冷轧部职工武守春惊喜地发现，领回的消毒剂已经调好了比例，领回车间就能直接用。

原来，工作人员经过计算，在生产过程中把电流精准地控制在了1000安左右，在这个电流下，生产的次氯酸钠每升有效氯浓度大约240毫克左右，正好是“84”消毒液经过稀释后的浓度，无需加水直接使用。截至今天，首钢京唐能源与环境部已经累计发放消毒剂109桶，节省次氯酸钠采购费用近万元。

据了解，疫情面前，首钢京唐公司依然实现稳定生产，疫情防控和经营生产两不误，取得了经营生产“开门红”，1月经营生产各项指标超过了计划，2月经营生产势头良好。

首钢京唐/供图